トランクルーム貝塚のオヤジ奮戦記

スタジオの仕事は結構細かいです。

１番大事なのが、毎日の掃除です。

毎朝２室の掃除をするのですが、その前にコロナ対策でドアの取手、ミキサーのつまみ、キーボードのキー、アンプのつまみ、折り畳みイス、ドラムスローン・・・などをアルコール除菌しています。

特に重要なのが、マイクのグリルボールの除菌洗浄と天日干しです。

スタジオの最大の飛沫感染の可能性があるのがマイクですから、これをキッチリやらないと元も子もありません。

またフロアの掃除とモップ掛けでは、目視でフロアの傷の状態を目を皿のようにして見ます。

前日に無かった大きな傷は、前日の利用者にラインをして注意を促して改善をお願いします。

また各楽器や機材のツマミ類やスイッチの「原状回復」を確認しますが、これを怠るとコンセントを繋いだ瞬間「ボン！」と鳴って故障の原因になります。

そして昨日はドラム（タム）のテンションボルトの取替をしました。

ボルトはステンレス製なので錆びにくいはずなんですけど、錆びてくるのです。

そのまま放置すると、錆が広がるのでかなりの数を新品に替えました。

ヘッドを外したついでに、ドラムシェル内側のラグ取付ネジの増し締めをしました。

1年間で、そりゃもう何百万回と叩きますからネジも緩んできて、それが微妙にヘッドに悪影響を及ぼすと考えられます。

しかし、今回の増し締めで当分はメンテナンス不要です。

織物時代に機械のメンテナンスの重要性を嫌と言うほど味わいました。

織機×２０、コンプレッサー×２、空調機（直径１．５ｍファン×２）、集塵機、ワインダーマシン×４０、検反器（＋ロール巻対応）、ダクトの切り替え作業（夏と冬）、高圧電力トランス、火災報知器、照明×１００、ビーム運搬機、タイイングマシン、反物運搬機、１ｔホイストクレーン、500㎏ホイストクレーン、1ｔ高所用３段マスト・フォークリフト、ハンドリフト、昇降式ハンドリフト、自動梱包機、深さ２m×長さ３0mの地下ピットの掃除、掃除ロボット（モノレール周回）、有圧換気扇×１５、パレット５００枚・・・これらのメンテナンスをほぼ一人で管理していたのです。

特に100デシベルの機械騒音の中での集塵機の畳６帖くらいのフェルトの取替＆修繕とピットに潜り込んでの掃除が大変で、1時間も作業すれば目や鼻や口だけでなく身体全身ミジン（風綿）だらけです。

夏はこれに汗がくっつき「本当に嫌になる・・・」とは正にこの事ですが、絶対にイヤと言えないところが家業の辛さです・・・

これだけ現場の事をひとりでヤッテきましたので、今の５つの仕事（トランクルーム、スタジオ、卓球場、テレワーク＆自習室）もとても楽に感じます・・・（笑）。

という事で、コロナで私のやる現場での仕事が増えましたが、織物時代の多岐に渡る現場仕事に比べると「何も変わらない」というのが実感です。

時代遅れの言葉かもしれませんが「若い時の苦労は買ってもせよ」というのを、今更ながら有難いと思いますし、そういう風に厳しく育ててもらった亡き父に感謝したいと思います。







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